Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. ble etablert i 2008, og dekker et område på 20 000 kvadratmeter. Med en daglig produksjon på 20 000 stykker. Vi har mer enn 18 års erfaring i produksjon avVannflasker, vakuumkolber, reisekrusogmatkrukker. Vi er også kvalifisert med BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 og RCS sertifikater.







Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. ble grunnlagt i 2008 og har vokst til en av Kinas mest pålitelige produsenter av drikkevarer i rustfritt stål. Vårt 20 000 kvadratmeter store anlegg i Yongkang, Zhejiang – hjertet av global metallvareproduksjon – huser over 200 dyktige arbeidere og leverer 20 000+ ferdige deler hver dag.
Vi spesialiserer oss på vakuumkolber, vannflasker i rustfritt stål, ølkrus, reisekrus, kaffekrus og isolerte matglass. Enten du trenger et hylledesign eller et helt tilpasset produkt, bringer våre integrerte R&D-, produksjons- og kvalitetskontrollteam visjonen din til live.
Vi er stolte av å bli revidert og sertifisert av BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 og RCS – et bevis på vår forpliktelse til etisk produksjon, miljøansvar og konsekvent produktfortreffelighet.
OEM & ODM ekspertise
Med et 15-personers FoU-team og 30+ nye design hvert år, gjør vi konseptene dine – fra skisse til prøve – til hylleklare produkter på rekordtid.
Streng kvalitetskontroll
Over 30 QC-inspektører overvåker hvert trinn: råvareinspeksjon, isolasjonsytelse, lekkasjetester, malingsvedheft og sluttproduktkontroll. Defektraten holder seg under 0,3 %.
Global Compliance
Produktene våre oppfyller FDA-, LFGB- og EU-standarder for matkontakt. Fabrikker består BSCI, SEDEX, WCA sosiale revisjoner – noe som gir merkevaren din en trygg, etisk forsyningskjede.
Vi har rik erfaring innen OEM- og ODM-tjenester. Med et FoU-team på 15 utvikler vi 30 nye kreative design per år. Vi kan gjøre dine tanker til virkelighet.
Vi legger stor vekt på kvalitetskontroll. Vi har mer enn 30 kvalitetskontrollører. Hver forsendelse før avreise gjør vi råvaresjekk, isolasjonsinspeksjon, lekkasjetest, malingsfestetest og produktinspeksjon.
Ende-til-ende-produksjon i ett tak: Fra stålforming til sluttpakking kontrolleres hvert produksjonstrinn internt. Denne vertikale integrasjonen reduserer ledetiden, sikrer sporbarhet og gir oss fleksibilitet til å håndtere komplekse OEM/ODM-krav.
Hvert produkt gjennomgår minst tre vakuumintegritetskontroller før det forlater fabrikken vår.
Vannflaske hevelse formingsprosess i rustfritt stål Hevelse / strekk
Splitting av stålrør for produksjon av vakuumkolbe Splitting
Sveising av indre og ytre kropp av vakuumisolert flaske Sveising av indre og ytre kropp
Sveisebunn av glass i rustfritt stål Bunnsveising
Høyvakuum utmattende maskin for isolasjon Støvsugermaskin
Vakuumintegritetstesting etter forsegling Vakuumtest (trinn 1)
Overflatepolering av rustfritt stål før maling Polering
Sekundær vakuumytelsestesting Vakuumtest (trinn 2)
Automatisk roterende malelinje for drikkevarer Automatisk roter maleri
Automatisk rotasjonstesting etter maling Automatisk rotasjonsinspeksjon
Sluttkontroll av vakuum og termisk effektivitet Vakuumtest (trinn 3)
Pakking ferdige rustfrie krus og flasker Pakking
Design
Kontrakt
Ordne produksjon
Maleri
Overflatebehandling
Oppdagelse
Pakking
Frakt